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Datos del producto:
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Nombre del producto: | Fibra de fibra de grupo torcida de pp | Color de fibra torcida de PP: | Es gris. |
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El tipo: | Arracimado torcida | PP de longitud de fibra torcida: | Las demás partidas |
Materia prima de fibras de PP retorcidas: | 100% de polipropileno | Diá de fibra de polpa de polipropileno: | 0.7m m (+/--5%) |
Elongación de grietas de fibra torcida de PP: | 15 minutos | Densidad de fibra de PP torcido: | 0.91 (g/cm3) |
Punto de fusión de las fibras de PP torcidas: | 170℃ | Resistencia a la rotura de las fibras torcidas de PP: | 600Mpa |
Modulo elástico de fibra de PP torcido: | ≥5000Mpa | Resistencia al ácido y alcalino de fibra de PP torcida: | Es excelente. |
Resaltar: | 54 mm de fibra de PP torcida,Fibra torcida de PP resistente a las grietas |
54 mm de fibra de PP torcidaRequisito común de resistencia a las grietas
Fabricación de fibras de fibra de polipropilenoIntroducción:
La fibra agrupación retorcida de PP es un tipo de aditivo de concreto, que utiliza poliolefina como materia prima, su superficie áspera se procesa mediante un proceso especial de extrusión y torsión de hilos paralelos.A menudo se utiliza para reforzar el concreto en lugar de fibra de acero
Fabricación de fibras de fibra de polipropilenoCaracterísticas:
La fibra de pp torcida con una gran resistencia a la fractura, buena dispersión y una fuerte fuerza de unión.
Fabricación de fibras de fibra de polipropilenoInstrucciones de aplicación:
1. Relación de mezcla: generalmente se recomienda que el contenido de hormigón por metro cuadrado sea superior a 2,7 kg (relación de volumen 0,3%), y el refuerzo debe ser de 5,5 kg
2. longitud: la resistencia a las grietas habitual requiere una longitud de fibra de 54 mm
3. Como se muestra. Relación de mezcla: La proporción de hormigón generalmente no cambia, con el fin de cumplir con los requisitos de resistencia a las grietas, se recomienda que la malla de fibra de polímero y fibra de PP en la forma de 1:1 proporción de volumen (por metro cuadrado de hormigón de cemento) 0.9 kg de malla de fibra) utilizados en combinación.
4. Uso: se prefiere una mezcladora forzada horizontal de doble eje.
5. Proceso de mezcla: la grava, fibra, arena a su vez en la licuadora. Después de que la fibra está completamente desarrollada, añadir cemento y agua y mezclar normalmente.El material añadido puede añadirse de la misma manera que el hormigón ordinario., pero el tiempo de mezcla debe ampliarse adecuadamente para garantizar que las fibras se mezclen completamente.
6. Estilo y mantenimiento: no hay requisitos especiales, puede ser de 30 segundos a lo largo del tiempo de vibración, el método de mantenimiento es el mismo con el hormigón ordinario.
Fabricación de fibras de fibra de polipropilenoEspecificación:
Materia prima | El PP/PE | Densidad (g/cm)3) | 0.91 |
Modulo elástico (Mpa) | El importe de las pérdidas | Duración (mm) | 40,50, 54 |
Diámetro equivalente (mm) | 0.3+/-0.05 | Relación de tracción de ruptura (%) | 15 minutos |
Resistencia a la rotura (Mpa) | Se trata de las siguientes: | Resistencia a los álcalis y ácidos | Es fuerte. |
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Certificado:
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